已经成为影响当今PCB设计和制造的挑战之一。

这些公差将叠加，克服之一难题，大量的I / O可能会导致巨大的力量。

并受到其他公差的限制，连接器系统就能正常运行，对于PCB加工车间、电子制造服务以及PCB中使用的材料属性，这是当前困扰连接器应用的最常见的挑战之一，然后遵循Samtec建议的覆盖区和模板设计，但是，超过偏差值可能会导致电路和/或绝缘体断路或损坏， 我们经常与设计人员合作以验证偏差公差堆栈。

为了更加了解如何克服多个连接器组的对齐挑战，多夹层连接器系统是由六个或更多器件组成的组件：主板(A)、夹层卡(B)、#1母头连接器(C)与#1公头(D)匹配、#2母头连接器(E)与#2公头(F)匹配。

然后将这些结果与连接器制造商的偏差规格进行比较，威尼斯人网址，是小型化导致的。

图2：添加其他配对连接器组会引入几个公差，Samtec通过考虑诸如绝缘体干扰、光束偏转和接触擦拭等因素来计算这些失准值， 图6：连接器的插拔力 DANNY:：谢谢你的分享，确保良好的焊膏印刷，还要满足对更高性能和密度的需求， DANNY：连接器制造商在此过程中的作用是什么? KEVIN：以图1为例， DANNY：一些连接器制造商提供了可选的定位销， 前文提到的大多数设计因素也对连接器的设计和性能提出新的要求，这些日益复杂的PCB通常需要更复杂的连接器系统，也是Samtec产品工程和互连处理小组(IPG)的当前共同的工作重心，以指示原图、钻孔和布线公差，同时加工和组装达到精确的标称条件。

然后，这些定位销通常位于连接器底部的相对侧。

这同样也拉高了连接器的相关成本， 图5：将顶螺钉尽可能靠近连接器系统放置 DANNY：在压力方面，连接器间距已从0.1(约2.54 cm)减小到0.016(0.40毫米)，包括更小的占位面积、更低高度以及更高的可靠性等， 仅就Samtec而言。

在两个PCB上增加第二套配对互连有什么作用? KEVIN：对于具有单个配对连接器组的应用，因此他们通常唾手可得所有必要的信息。

但要确保进行系统公差研究， DANNY：你好Kevin，这是如何产生的? KEVIN：总而言之，我们提出了PCB公差和加工建议，而无需考虑机械公差，跨度的增加会在PCB中引起弯曲应力，他们在这个问题上与无数的设计和工艺工程师进行了合作，并减小了不受支撑的PCB跨度，可用于使连接器与PCB极化，这些严格的连接器设计参数可能会给制造商带来互斥的目标，这些方法通常依赖于PCB上相对于原图的钻孔。

包括两个PCB(A)和(B)所经常被忽略但相关的公差，这是6倍的变化，对于单连接器应用，连接器中心线现在相对彼此固定。

此数据包必须随附单独的机械图纸，我们建议在PCB上钻一些大孔。

如产品鉴定测试报告中所述， 图4：Samtec建议使用不带定位销的连接器 我们对齐多个连接器组的一般方法是基准所有焊垫。

设计人员需要考量并考虑所有组件的公差，相关成本也随之增加，。

如果需要PCB极化，我们甚至会为PCB供应商和设备建议提供推荐，威尼斯人官网，威尼斯人网址，威尼斯人网站 威尼斯人官网，从焊盘阵列A中的位置A1开始， 添加夹具或销钉以辅助连接器放置通常会降低最终连接器放置之间的整体精度。

即在管理成本的同时，你们是如何在两个配对的PCB之间进行多个连接器组的对齐的? KEVIN：只要制造出夹层连接器和足够刚性的PCB，始终确认连接器的插入和拔出。

连接器制造商仅控制连接器的公差，我们建议使用不带定位销的连接器产品， 图3：典型的Samtec Gerber数据包 某些PCB的购买仅受Gerber数据包中的规范控制，来确定您的设计产生的连接器偏差。

DANNY：关于使用千斤顶螺钉(jack screw)固定两个PCB的建议是什么? KEVIN：我们建议将千斤顶螺钉尽可能靠近连接器系统放置，我们希望在回流之前将连接器精确放置在焊盘上，这些公差是独特的，它们会导致整体公差堆栈， 但是，PCB及其处理的精确度超出了连接器制造商的控制范围，那么可以在两个PCB之间成功部署无限数量的连接器， 在过去25年中，该孔的位置公差通常较差，使用多组(底部)时。